碳纖維復合材料是由碳纖維浸漬膠和碳纖維布共同組成的，能夠形成完整的、性能卓越的碳纖維增強體系。在碳纖維材料加固過程中，碳纖維浸漬膠起著非常重要的作用，但在施工過程中若沒有把握浸漬膠的準確用量，會對加固質量造成很大的影響。

浸漬膠用量過少，對碳纖維布浸潤不充分，被加固構件與碳纖維布沒有形成整體，粘結不牢固，后期碳纖維布會發生空鼓，甚至剝離問題；浸漬膠用量過多，固化時間被延長，從而可能會耽誤工期進度。

粘碳纖維布施工為什么應保證用膠量？以12k的碳纖維布為例，碳布每束絲由12000根極細的單絲組成，像鋼筋混凝土構件所配鋼筋必須被混凝土有效包裹才能發揮作用一樣，碳布單絲之間充滿膠液才能保證應力的有效傳遞并分布均勻，最終讓碳纖維高強特性得以發揮。顯然一定的用膠量是膠液浸滲、充盈的基本要求。

不同品牌的碳纖維浸漬膠的規格用量不同，施工時還需按照說明書和工程情況而定，一般碳纖維膠的標準用量每平方米碳纖維布配套浸漬膠首層用量為0.7-0.8kg，次層用量為0.6kg。

好品質的碳纖維浸漬膠廠家，會根據碳絲的延展性，研發出配套的碳纖維浸漬膠具備良好的粘結匹配性能，大幅提高碳纖維布的抗拉強度。易浸漬，不鼓包，不脫落。施邦碳纖維浸漬膠可代替底膠使用，滲透力強，能夠很好地滲入混凝土表層，每平方用膠量為0.5-0.7kg。施邦浸漬膠在耐老化，耐水性和化學腐蝕性能方面均表現優良。固化后，各項檢測值均符合要求，每平方碳布能節省碳膠約0.5kg。

另外，混凝土基準面不同，用膠量也不同。新基層面用膠量多時可能會出現不粘結不牢固，老基層面用膠少可能會出現粘結不牢固。涂得過多或者涂得不均勻不平整，都會導致膠體的干固時間過長，膠體的用量還是需要按照工程實際情況，以及所粘貼的碳纖維布的面積進行控制。